锐亿门业木门

锐亿门业木门        

锐亿门业木门品质            

1、浙江锐亿智能科技股份有限公司(原浙江锐亿工贸有限公司）是一家由中国超人集团公司控股，集科研、工、贸为一体的大型家居成套产品制造企业。2、公司自2003年初，涉足防盗安全门生产、销售领域，经过数年的经营管理。公司目前已成功建立了极具高度效应的家居产品销售渠道（现有经销商2000余家）锐亿防盗安全门、钢质进户门、防火门、室内门、整体厨柜、衣柜、集成吊顶系列产品已深得各广大房产开发商和消费者的认可和青睐。3、审时度势，2009年面对逆势上扬的家居装饰行业，董事会适时决策，充分利用超人集团的强大的资金实力，倾力打造三个“六”工程。即：※投入资金6000万元，建成单体跨度近6万平方米的标准化钢质门、室内门生产的标准化厂房，为保障客户供给需求提供了有力的保障;※投入资金6000万元，购置目前中国钢质门、室内门生产领域最先进的环保型生产设备流水线，充分地保证了产品的品质需求；※投入资金6000万元，用于生产资金的供应链管理，为满足客户需求，实施大型项目的工程配套及时提供了有力的资金保障;通过实施三个“六”工程，浙江锐亿工贸有限公司将成为一个具有最大竞争力，有可持续发展能力的新型企业。 

锐亿门业木门工艺流程          

1、木料干燥进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；3、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒。（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置（5）骨架做防变形处理后，上压机压平4、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。5、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。6、齐边精裁（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。7、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；8、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。；（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。9、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。10、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；11、油漆（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；12、包装入库（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；（3）贴上标签，入库后填写入库单。13、安装（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套

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