市场上的耐火水泥简介

　　 市场上的耐火水泥一般是耐火度不低于1580°C的水泥。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。下面就来给大家介绍一下耐火水泥的相关知识吧。

　　 耐火水泥历史

　　 历史资料显示，随着人们对铝酸钙耐热性能的发现和了解，1913年欧洲的铝酸钙的产量便有了飞速的提高。当20世纪20年代不定型耐火浇注材料开始迈出自己的发展步伐时。到20世纪八十年代末和九十年代，逐渐出现了新的浇注技术。最先引进使用的是低水泥浇注料的泵送和自流浇注技术。之后，又出现了湿式喷涂或喷射技术。在

　　 这些技术的变革中，产生了耐火水泥。耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。

　　 耐火水泥的用途

　　 耐火水泥可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

　　 耐火水泥操作方法

　　 耐火水泥的烘烤

　　 耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜：

　　 1）常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。

　　 2）在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。

　　 3）当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。

　　 4）当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。

　　 5）对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。

　　 6）对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

　　 制作耐火水泥的

　　 1、细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越

　　 2、凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。

　　 3、体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥

　　结语：以上便是新家优装网（http://www.xinjiadiy.com/）小编给大家介绍的市场上的耐火水泥简介的相关介绍。如果您想了解更多有趣的装修故事,有料的装修干货,有颜的装修美图,还可以关注新家优装微信公众号（xinjiadiy01）。

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